Cyril Duquesne
La Brasserie Saint-Clair, dirigée par Cyril Duquesne, incarne une nouvelle génération d’entreprises industrielles artisanales : des structures capables d’allier savoir-faire, innovation et outils de production performants. Créée en 2017, l’entreprise s’est développée autour d’un concept original de bière sur mesure, avant de faire évoluer son modèle pour créer sa propre marque locale.
Témoignage
Pouvez-vous nous raconter l’histoire de votre entreprise ?
Depuis 2017, nous créons des recettes personnalisées pour des marques blanches, des bars ou des opérateurs événementiels qui souhaitent avoir une bière à leur nom. Nous avons donc réalisé un investissement conséquent, avec une unité capable de produire 2 000 hectolitres.
Puis le confinement est arrivé. Les bars ont fermé, ce qui a fortement impacté notre activité. Face à cette situation, on a dû s’adapter et innover. De là est née notre propre marque locale : La Bressane. Notre modèle repose désormais sur un équilibre : 50 % de bière sur mesure pour nos clients et 50 % de notre marque.
Comment s’organise votre production ?
Notre brasserie est équipée de quatre cuves correspondant aux étapes du brassage : une cuve d’empâtage, une cuve de filtration, une cuve d’ébullition et une cuve de whirlpool. Nous utilisons également un échangeur à plaques pour refroidir la bière. Ensuite, la bière passe en fermenteur et y reste jusqu’à cinq mois selon les recettes. Tout au long du process, nous effectuons des contrôles. Notre fonctionnement est assez proche de celui de l’industrie du lait ou du fromage. La partie conditionnement est aussi entièrement réalisée sur site. Les produits sont stockés en chambre froide avant d’être expédiés. Tout est intégré chez nous, de la production à la livraison.
Quels investissements ont marqué votre développement ?
Nous avons investi dans une ligne d’embouteillage, ainsi que dans une ligne d’enfûtage pour des fûts de 20 ou 30 litres, ce qui nous permet de devenir plus compétitifs. La ligne d’enfûtage est un investissement particulièrement important, mais qui s’avère très fiable : la ligne fonctionne en continu, avec très peu de maintenance. Elle garantit surtout un nettoyage parfait des fûts, ce qui est essentiel dans notre métier.
Selon vous, qu’est-ce qui différencie votre brasserie d’une autre ?
Ce qui fait notre différence, c’est notre ADN d’origine : l’innovation et le sur-mesure. Nos équipes consacrent beaucoup de temps à la recherche et développement et à la création de recettes originales en collaboration avec nos clients. Cette approche personnalisée est au cœur de notre positionnement et nous distingue de la concurrence.
Quels sont vos défis aujourd’hui et pour demain ?
Notre premier défi concerne la responsabilité environnementale. Le transport de la bière génère un coût écologique important, car c’est un produit lourd et volumineux. En interne, nous travaillons aussi sur la maîtrise de nos consommations énergétiques.
Un autre enjeu est le développement de notre production. Nous avançons étape par étape, avec l’objectif d’augmenter notre volume de 50 % grâce aux investissements prévus. Mais nous restons prudents : produire plus pour produire plus n’est pas toujours la bonne solution. Dans tous les cas, nous privilégions le développement en direct avec nos clients, pour garantir une vraie qualité de service. Chez nous, tout repose sur le produit. C’est la clé de voûte de l’entreprise. Enfin, nous travaillons aussi sur l’innovation, notamment autour des bières artisanales sans alcool, qui représentent un axe de développement important.
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